GMF-2018型龙门式加工中心

龙门结构为封闭式门型结构，而床身式结构为C型敞开式结构，顾名思义封闭式结构一定比敞开式更为稳定，高强度HT300**铸铁，并经时效处理设计结构合理，铸造及加工工艺性好，具有高刚性和良好的抗挠性一级优良的精度稳定性。

　　**短喉身，龙门式结构解决了床身式结构较为薄弱的的环节——喉身问题，轻小龙门的喉深比床身式立加缩短了50%，其机床刚性可提高2倍。

　　龙门结构较为薄弱的滑枕部位，在经过大量的使用验证后，为其增加了一组线轨，使得四线轨结构的刚性大为加强，基本克服了滑枕刚性不足的问题，使整机刚性较床身式加工中心成倍提高。

　　●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构**了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了**。

　　●2、X、Y、Z向导轨均为闽台HIWIN**重载直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性；X向为两根线轨；Y向导轨采用阶梯式平行结构，兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距，具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点：Z向为350宽方形滑枕，在前、左、右方向分别有一根55宽滚柱式直线导轨，运行精度高，刚性强，适合强动力切削。

　　●3、主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸，通过气液转换装置实现自动自动同步平衡，*外接动力源，**主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电动机具有失电制动装置；

　　●4、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给**滚珠丝杠，无背隙，**机床的定位精度和同步；

　　●5、采用闽台**厂家生产的高速、**、高刚性重载主轴单元，轴向和径向承载能力强，主轴为直连型主轴，精度高，噪音小，传输动力**可达98%以上（减少动力在传输过程中的损耗），较高转速可达6000rpm。

　　●6、主轴采用增压缸打刀及中心吹气结构，在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，**主轴及刀具的精度和寿命；

　　●7、X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置，**丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

　　●8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计，操作方便、灵活**；

　　●9、采用**的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

　　●10、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便　


项目/机型	单位	GMF2018
工作台规格	mm	2000×1600
工作台较大荷重	kg	8000
T型槽(槽数×槽宽×节距)	mm	7-22×150
门宽	mm	1800
X轴Y轴Z轴行程	mm	2000×1800×900
主轴端面至工作台面距离	mm	150-1050
XYZ轴**进给	m/min	12/12/10
三轴切削进给	m/min	7
标准刀具数量	把	BT50/圆盘24
刀具较大刀径/长度	mm	φ110/300
刀具交换方式	气动	气动
平均换刀时间	sec	5
较大刀具重量	KG	18
对刀精度	mm	0.002全自动
定位精度	mm	±0.021
重复精度	mm	±0.020
XY轴导轨	
液柱直线导机
Z轴导轨	
矩形导轨
XY垂直度	mm	0.015/300
主轴系统	
FANUC-01 MD
主轴较高转速	r.p.m	6000
主轴规格	
BT50/φ190
主轴传动方式	
皮带传动
主轴电机输出功率	kw	18.5/22
空气需求	kg/cm2	≥6
气源流量	m3/min	≥0.5
交流伺服	
日本安川或三洋
工作电压	v/hz	380v/50hz
机器重量	kg	21000
外形尺寸	mm	8200×3520×4980